Produktparameter
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Modell-Nr.: |
XN-188 |
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Material: |
ABS + Keramik |
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Nennspannung: |
110–220 V, 50–60 Hz |
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Nennleistung: |
20-40W |
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Heizungstyp: |
PTC-Heizung |
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Heiztemperatur: |
3 Einstellungen, 180 Grad / 190 Grad / 200 Grad (356 Grad F/374 Grad F/392 Grad F) |
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Nettogewicht: |
240g |
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Produktgröße: |
385x75x48mm (ohne Kabel) |
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Farbboxgröße: |
12x45x5cm |
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Kartongröße: |
600x540x450mm 50 Stück 19kg |
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Packliste: |
3 Clips / 1 Kamm / 1 Anleitung |
Kernfunktionen
Keramikbeschichtetes Heizrohr mit gleichmäßiger Wärmeverteilung über die gesamte Kontaktfläche.
PTC-Heizsystem mit selbst-regulierendem Widerstandsverhalten zur Aufrechterhaltung einer stabilen Betriebstemperatur im Dauereinsatz.
Zweischichtige Wärmeisolationsstruktur, die den Heizkern von der äußeren Griffzone trennt, um das Risiko der Oberflächenwärmeübertragung zu verringern.
Hitzebeständiges ABS-Gehäuse, das für strukturelle Stabilität bei kontinuierlicher Wärmebelastung und wiederholten Temperaturwechseln ausgelegt ist.
OEM-/ODM-Anpassungsfunktionen
Anpassung des Zylinderdurchmessers und der Beschichtungsstruktur (technisch-basiert)
Anpassung der Sicherheitsfunktionen (automatische Abschaltung-Timer/Kabelrotationssystem)
Private-Label-Verpackung (Einzelhandel / Amazon / Ladenketten bereit)
Lokalisierung der Bedienungsanleitung (mehrsprachige EU-Unterstützung verfügbar)
Logodruck (Siebdruck / Laser / Prägung)
Anpassung der Temperatursteuerungslogik
Steckersystemanpassung (EU / US / UK / AU)
Anpassung der Gehäusefarbe (Pantone-Matching-System)
Übersicht über die Fertigungskapazitäten
10.000 m² große Produktionsstätte für Elektrogeräte für die Körperpflege.
Etwa 800 Produktions- und Technikmitarbeiter unterstützen OEM/ODM-Programme.
30 Spritzgießmaschinen im kontinuierlichen Produktionszyklus.
15 automatisierte Montagelinien sorgen für eine stabile Ausgabekonsistenz.
Die jährliche Kapazität übersteigt 2.000.000 Einheiten und unterstützt sowohl Pilot- als auch Massenproduktionsaufträge.
Chargengesteuertes Produktionssystem, das für skalierbare Produktion und konsistente Fertigungsstabilität ausgelegt ist.
Qualitätskontrollsystem
Wareneingangsprüfung von Kunststoffgehäusen, Heizkomponenten und elektrischen Baugruppen.
In-Inspektion der Montage auf Verdrahtungsintegrität, strukturelle Passung und Heizelementinstallation.
Abschließende Funktionsprüfung vor dem Versand zur Wärmestabilität und elektrischen Sicherheitsleistung.
Chargenkontrollsystem zur Aufrechterhaltung der Produktionskonsistenz und zur Reduzierung von Abweichungen zwischen Produktionsläufen.
Typisches Produktionskontrollziel: Fehlerquote unter 0,3 % pro Charge gehalten (interner QC-Standard).
Compliance und Exportbereitschaft
Hergestellt unter dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 für kontrollierte Produktionskonsistenz.
CE-Konformität für elektrische Sicherheitsanforderungen der EU (Zertifizierung auf Anfrage erhältlich).
RoHS-konforme Materialauswahl für die Kontrolle eingeschränkter Substanzen in der EU und im Einzelhandel.
FCC-Konformitätsausrichtung für US-amerikanische Vorschriften für elektronische Geräte.
CB-Testkompatibilität ermöglicht die Übertragung von Zertifizierungen über mehrere-Regionen hinweg für den weltweiten Vertrieb.
Testberichte von Drittanbietern sind auf Anfrage des Käufers verfügbar (SGS/Intertek/TÜV optional).
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